我国铸铁铸造行业存在的弊端

新乡市昌宏铸造材料有限公司主要以生产、开发、研制、经营铸造材料为主，种类多，品种全，有醇基铸造涂料，水基铸造涂料，各种型号冒口、铬矿砂、耐火砖、宝珠砂等。

      球墨铸造是一种铸造工艺，现在都用稀土镁合金做球化剂。由于技术水平的限制，球墨铸铁铸造存在一些弊端，这些问题主要是以下两方面：

  一，能源和原材料利用率低。我国铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%—30%，能源平均利用率为17%，能耗约为铸造发达国家的2倍。我国每生产1吨合格铸铁件的能耗为550—700公斤标准煤，国外为300—400公斤标准煤，我国每生产1吨合格铸钢件的能耗为800—1000公斤标准煤，国外为500—800公斤标准煤。据统计，铸件生产过程中材料和能源的投入约占产值的55%—70%。中国铸件毛重比国外平均高出10%—20%，铸钢件工艺出品率平均为55%，国外可达70%。

二，环境恶劣,污染严重。我国除少数大型企业如一汽、二汽、大起大重、沈阳黎明公司等生产设备精良、铸造技术**、环保措施基本到位以外，多数铸造厂点生产设备陈旧、技术落后、一般很少顾及环保问题。铸造生产中炉料主要是生铁、废钢、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、树脂等粘结剂、固化剂、旧砂等的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清理和后处理等工序，就其作业内容来讲是在机械振动和噪声中进行，有的还在高温?如熔化、浇注中作业，有的产生刺激性气味，粉尘作业环境更是恶劣。在我国铸造车间每生产1吨铸件，约散发50公斤粉尘，熔炼和浇注工序排放废渣200公斤、废气20立方米，造型和清理排废砂约13—15吨。以年产2200万吨铸件计，每年排污物总量为：废渣440万吨、废砂近1650万吨、废气4亿立方米。

这些数据足以说明我国铸造行业投入产出比低、环境问题严峻，采用高技术实现绿色铸造是当前需要**解决的关键问题。

• 上一篇：我国模具业未来发展目标明确
• 下一篇：把握良机，促使国内模具业大发展