国内模具钢与发达国家的模具钢之间存在较大差距

       模具钢是生产模具的重要材料，我国的模具钢行业经过几十年的发展，已经有了明显的进步，但是我国的模具钢行业仍需继续努力，因为，国内模具钢与发达国家的模具钢之间还存在较大差距。

      据悉，国外模具钢的生产80%以上采用真空精炼和电渣重熔生产，钢材的纯度和等向性高，而国内通过电渣重熔生产的模具钢所占份额很少，大约1/10。国外发达国家的模具钢成材率在85%~90%，而国内成材率仅为70%。我国列入国家标准中的塑料模具钢仅为3Cr2Mo和3Cr2MnNi鄄Mo。国外常用的模具钢已形成较完整的系列，如美国模具钢有7个钢号，形成完整的P系列；日本日立金属公司有15个钢号。我国模具用钢的随意性较大，80%使用碳钢和40Cr钢。对于复杂、精密模具，为避免热处理变形，一般在退火态、正火态或调质态加工使用，因此寿命仅为国外同类模具的1/10~1/2。国内汽车模具企业大多愿意选用德国、日本、瑞典三大系列的模具钢，但是在国内购买欧洲模具钢材，价格往往高出30%~40%，严重影响了国内模具的竞争力。以上内容充分的说明，我国的模具钢与发达国家的模具钢之间确实存在较大的差异，我国的模具钢行业需奋斗的战线还很长 .

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